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玻璃瓶生产中常见的质量缺陷 发布者: 超级管理员 来源: 本站 发布时间: 2021-07-15 已访问: 6 次

各种各样的玻璃瓶在我们的日常生活中是非常常见的,同时我们如果不仔细的观察玻璃瓶是不会发现质量问题的。酒瓶生产厂,徐州东明玻璃制品有限公司作为一家经验丰富的玻璃瓶厂,将带领大家了解一下玻璃瓶常见的质量问题。

(1) 裂纹  裂纹是玻璃瓶最普遍的缺点。它可能非常细,有些只有在反射光中才能发现。经常产生的部位是瓶口、瓶颈和肩部,瓶身和瓶底部也常有裂纹产生。
(2) 厚薄不匀 这是指玻璃瓶上的玻璃分布不均匀。主要是玻璃料滴温度不均匀,温度高的部分黏度小,容易吹薄;温度低的部分阻力大,较厚。模型温度不均匀,温度高的一边玻璃冷却慢,容易吹薄,温度低的一边,因玻璃冷却快而吹厚。
(3) 变形 料滴温度和作用温度过高,由成形模脱出的瓶子尚未完全定形,往往会下塌变形。有时瓶的底部尚软会印上输送带的纹痕而使瓶底不平。
(4) 不饱满 料滴温度过低或模型过冷会使口部、肩部等处吹不饱满,产生缺口、瘪肩和花纹不清晰等缺陷。
(5) 冷斑 玻璃表面上不平滑的斑块称为冷斑。这种缺陷的产生原因主要是模型温度过冷,多在开始生产或停机再生产时发生。
(6) 突出物 玻璃瓶合缝线突出或口部边缘向外凸出的缺陷。这是由于模型部件制造不够正确或安装不够吻合而产生的。模型损坏、合缝面上有污物、顶芯提起太晚未进入位置前玻璃料已落入初形模中,就会使一部分玻璃从隙缝中压出或吹出。

(7)合缝线缺陷

合缝线裂纹(爆合缝线):在成型模合缝线处垂直的裂纹。其形状与热模裂纹不同。

初型模合缝线不良:瓶身铁碗线凸起而尖锐。成型以后,初模线凹陷。

成型模合缝线毛边:在成模合缝处凸起飞剌,与初模合缝线形状相反。

成型错缝:成型模两半配合不好,合缝线呈阶梯状。一高一低。

闷头丝过深:玻璃进入初型模与闷头拉缝处形成明显的锯齿形缝线。目测发现闷头线明显凹陷

闷头毛剌(烂闷头线):在闷头与铁碗配合处成凸起锯齿状的闷头线。

瓶口/初型模合缝线毛边:口子与铁碗连接处不光滑形成凸起,台阶状或锯齿状缝线。

 (8)量测缺陷

瓶身过大:瓶身直径超出标准上限值。瓶身凹陷时也有可能导致身直径某点偏大。

瓶颈阻塞(窄颈):瓶颈内径小于规定的要求。有些产品根据客户的灌装管要求,在设计图纸上标明内塞有效长度,如出现窄颈,则不能接受。非特殊要求的产品,以目测判。

瓶颈内环:瓶颈或瓶身上部的玻璃同心环。

瓶口内径过小:瓶口内径小于规定要求。用塞规或游标卡尺可测出。内双口有可能导致口内径偏小。

超高:瓶高超过标准上限值,瓶颈拉长也可能导致瓶高超标。

瓶矮:瓶子高度达不到标准下限值,瓶子收缩过大或座底会产生瓶矮。

瓶身不圆:椭圆度是瓶身截面从圆到椭圆的一种变形,通常用椭的长短轴之差来表示。即:同一初测面旋转一周大值与小值之差超出瓶身不圆度标准范围。

瓶身鼓凸:瓶身变形,向外凸出超过规定要求。