玻璃瓶消费中最主要的要素是玻璃瓶模具；置信一切的玻璃瓶厂家及简直全部的业务员都对模具很熟习，而且也都晓得模具是用车床做出来的，但是假如问起模具制造的流程，估量还真没几个人理解的，下面把玻璃瓶模具制造的根本步骤罗列出来。

　　以供大家分享第一步是设计图纸：把样品玻璃瓶或尺寸交给设计人员，设计出整组机的图纸；是翻砂毛坯：依据图纸翻砂出各种组件的毛坯；是铣床铣平：把初模及成模毛坯经过铣床把模具咬合面铣成平面是一切组件同时制造，车间全部人马全部车床全部启动，各自分工。

　　有干初模的，有干成模头道的（即模底那端），头道干完有接着干二道的（成模瓶口那端），有干闷头的，有干漏斗的，有干打气头的，还有干口模的（口模干好，又有人员接着干芯子或冲头及冷却器），是精雕：成模二道完成后，把成模或初模放到精雕车床里。

　　依照设计好的程序把99%的工作交由精雕自动完成，省时省力，还不会出过失；第六步是抛光：从精雕下来的初模、成模，运用细砂纸砂光；是装配：把各道消费线上做好的组件归拢，有散件的组合成废品件；是打眼开槽：做好的一切组件依照图纸各自打气眼或排气槽/散热槽等。